weberfloor golvnavigatorweber floornavigator
  • Weber Floor
    • Helhetskoncept
    • Golvprodukter
    • Golventreprenörer
    • Utbildning och support
    • Definitioner och publikationer
    • Beskrivningstexter AMA Hus
  • Underlag
    • Typ av underlag
    • Förberedelse och rengöring
    • Test av underlag
    • Svaga underlag
    • Fogar, Sprickor, Läckor
  • Applicering
    • Planering / förarbete
    • Primning
    • Avjämning – pumpning
    • Avjämning – handapplicering
    • Kvalitetssäkring
    • Felsökning
  • Ytbeläggning
    • Ytmaterial
    • Ytbehandling – Syntetisk
    • Ytbehandling – porfyllare, färg, impregnering
    • Testmetoder
    • Ledningsförmåga
    • Belastningar
    • Undvik sprickor i stengolv
  • Fukt
    • Bakgrund
    • Riskfaktorer
    • Golvspecifika Skadeprocesser
    • När kan man limma?
    • Uttorkning avjämningsmaterial
    • Fuktmätning
  • Hållbarhet
    • Kvalitetskontroll från råmaterial till färdigt golv
    • Inomhusmiljö
    • Livscykelperspektiv
    • Webers hållbarhetspolicy
  • Koncept
    • Weber Designgolv – en hyllning till naturen
    • Design Colour
    • Design Grinded Stone
    • Varför weber industrigolv?
    • Komfortgolv
    • Ljudgolv
    • Installationsgolv
    • Parkeringsgarage
    • Ytbelagda golv
  • Konstruktionsguide
    • Värmegolv
      • Elburen golvvärme
      • Vattenburen golvvärme
    • Nyproduktion
    • Renovering
    • Industrigolv
    • Beskrivningstexter AMA Hus
  • Click to open the search input field Click to open the search input field Search
  • Menu Menu
You are here: Home1 / Underlag – meny2 / Fogar, Sprickor, Läckor3 / Fogar4 / Industrifogar5 / Högbelastningsfogar

Högbelastningsfogar

För industriutrymmen där gaffeltruckar med stålhjul eller vulcolanhjul används. De små hjulen kan orsaka skador i form av sprickbildning på fogarnas kanter och på så vis påbörjas skadeprocessen. Därför är högbelastningsfogar nödvändiga som förebyggande åtgärd.

Använd en profil i rostfritt stål
Använd en profil i rostfritt stål
OBS! Om inte en profil i rostfritt stål används, prima två gånger med epoxiprimer som korrosionsskydd.
OBS! Om inte en profil i rostfritt stål används, prima två gånger med
epoxiprimer som korrosionsskydd.
  1. Betong
  2. Epoxibruk
  3. Stålvinkel
  4. Epoxiprimer
  5. Rund sektionstätning
  6. Flexibel fogtätning
  7. weberfloor 4716
  8. weberfloor 4610

Arbetsinstruktioner för renovering av sprickbildning på industrigolv

  1. Existerande förskjutningsfogar markeras med spik på golvet eller väggen, innan renoveringen påbörjas.
  2. Ta bort allt gammalt, löst fogtätningsmaterial från ej bindande områden.
  3. Där sprickbildning har uppstått, såga en rak skåra i underlaget, 3-5 cm bredvid sprickornas ände till ett minimidjup på 2 cm. Sprickskåran sågas med normal skärmaskin med sten- eller betongskiva.
  4. Ta bort allt material från skåran med hammare och mejsel.
  5. Dammsug skåran
  6. Fäst två profiler i rostfritt stål till underlaget medelst epoxibruk. Tänk på att höjden av stålprofilerna måste vara exakt i nivå med det färdiga golvet. Observera att om rostfritt stål inte används, måste stålet skyddas mot korrosion med epoxihartser.
  7. Applicera epoxiprimer genom att använda mjuk pensel eller roller, undvik pölbildning och låt torka. Efter påstrykningen och medan primern fortfarande är färsk, ska den penslas ut lätt för att se till att man får en helt jämn film.
  8. Applicera ett epoxibruk inom 24 timmar vid 20ºC.
  9. Jämna ytan med en stål- eller plastspatel för att skapa en yta redo för senare beläggningar. Undvik för långvarig utjämningsprocess, vilket skulle kunna skapa en alltför stängd yta där epoxi stigit till toppen.
  10. Innan avjämningsmassor läggs på skyddas stålfogarna med polyetenskum eller weberfloor 4960 som tillfälligt borttagbart tätningsmaterial.
  11. Applicera weberfloor 4716 enligt Webers specifikationer i produktdatabladen.
  12. Applicera avjämningsmassan enligt Webers specifikationer.
  13. Ta bort det tillfälliga tätningsmaterialet.
  14. Rengör fogarna med lösningsbaserad thinner.
  15. Återfyll fogen enligt specifikationen från leverantören av fogtätningsmaterialet, genom att använda uppfyllnadsmaterial, primer och fogtätningsmaterial. De flesta lämpliga material är baserade på polyetylen eller epoxihartsmaterial.
  16. Återfyll fogen helt, från polyetylenuppfyllnaden till det översta golvlagret.
  • Weber Underlagsguide
  • Typ av underlag
    • Betong
      • Ny betong
      • Gammal betong
      • Hålbjälklag
      • Stampbetong
      • Gasbetong
      • Lättballast
      • Cementbundna lättviktsmassor
      • Sandwich-bjälklag
    • Cementbruk
      • Finspackel
    • Golvmattor
      • PVC-typ
      • Linoleummattor
      • Textilmattor (Heltäckningsmattor)
      • Gummimattor
      • Kork och plast
      • Polyolefinmattor
    • Bindemedel
      • Akryllim
      • Alkaliresistenta lim
      • Asfaltslim
      • Kontaktlim
      • Polyuretanlim osv.
      • MS-Polymerlim
      • Tätskikt
      • Alkoholbaserat lim
    • Färger
      • Alkydfärg
      • Betonghärdare
      • Dammbindande oljor
      • Epoxi
      • Polyuretan
      • Polish och vax
    • Föroreningar
      • Kalksåpor
      • Mineraloljor och fett
      • Vax
    • Kalciumsulfat
      • Golvgips
      • Material av kalciumsulfat
    • Asfaltsbaserade
      • Gjutasfalt
      • Asfaltsbetong
      • Bitumen-modifierad
      • Asfaltsplattor
      • Asfaltspapp
    • Magnesit
    • Sten och keramik
      • Keramiska plattor – Klinker
      • Kalksten och marmor
      • Cementmosaik
      • Granit
      • Skiffer
      • Tegelsten
    • Trämaterial
      • Brädgolv
      • Golvspån
      • Cementbundet trä
    • Metall
      • Aluminiumplåt
      • Stålplåt
    • Isoleringsmaterial
      • Mineralull
      • EPS
    • Separerande lager
      • Plast
      • Bituminöst/vaxat papper
      • Geotextil
      • Ventilerande undergolv
  • Förberedelse och rengöring
    • Våta rengöringsmetoder
      • Syratvätt
      • Alkalisk våtrengöring
      • Kall avfettning
      • Mekanisk hjälp
      • Högtrycksrengöring
      • Mekanisk skurning
      • Ångrengöring
      • Våtdammsugning
      • Vattenblästring
    • Torra rengöringsmetoder
      • Dammsugning
      • Blästring
      • Slipning
      • Fräsning
      • Krysshamring
      • Flamrensning
  • Test av underlag
    • Skraptest
    • Absorptionstest
    • Karbonatiseringsdjup
    • Avjämningskrav
    • Grovhetsmätning
      • Materialåtgångsberäkning
    • Hållfasthetsundersökning
      • Draghållfasthetsprov
      • Testområden
      • Rapportformulär
      • Testmetod 1
      • Testmetod 2
      • Analys
    • Kloridinnehåll (Ind)
  • Svaga underlag
    • Kommersiell svaga underlag
    • Svaga underlag – industrigolv
      • < 0,5 N/mm2
      • 0,5-1,5 N/mm2
  • Fogar, Sprickor, Läckor
    • Fogar
      • Fogtyper
      • Kommersiella golv
      • Industrifogar
        • Krympning fogar
        • Högbelastningsfogar
        • Fogar vid vattenutlopp
        • Fogar runt pelare
        • Mjukfogar
        • Dilitationsfog/ Konstruktionsfogar
    • Sprickor
      • Lagning av sprickbildningar kommersiell yta
      • Sprickbildningar på industriell yta
    • Läckor
Search Search

Kontakta Tekniksupport

Måndag-fredag, kl. 08:00-16:00.
Telefon: 010-211 63 00
Klicka här för att skicka ett e-postmeddelande

Förklaringar, FAQ och publikationer

Är det svårt att förstå definitioner, förkortningar och förklaringar i Weber Floor Navigator? Oroa dig inte, här finns förklaringarna!

Certifierade Weber Golventreprenörer

certifierad-logo

Följ oss på sociala medier

Facebook LinkedIn Pinterest Youtube Instagram
© Copyright Weber, Saint-Gobain Sweden AB 2024
  • Link to Dribbble
  • Weber Floor
  • Fukt
  • Hållbarhet
  • Koncept
  • Konstruktionsguide
  • Integritetspolicyn
  • Cookies
Scroll to top Scroll to top Scroll to top